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　　燃煤電廠的廢水主要包括：循環(huán)水排污水、灰渣廢水、工業(yè)冷卻水排水、機(jī)組雜排水、煤場及輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生的含煤廢水、油庫沖洗水、化學(xué)水處理工藝廢水、鍋爐化學(xué)清洗廢水、生活污水、脫硫廢水、脫硝廢水等。電廠廢水中主要為無機(jī)物，有機(jī)污染物較少;另外間斷性排水較多。

　　燃煤電廠廢水污染防治

　　通常有兩種廢水處理：一種是集中處理，另一種是分類處理。聚焦裝置把重點放在廢水的從各種來源收集，然后進(jìn)行處理。本實施例的特征是處理過的水和工藝處理相同的質(zhì)量。分類處理是指的收集的廢棄物一起類似的質(zhì)量進(jìn)行處理的類型。不同類型的不同的廢水處理過程中，處理后的水可根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)來控制。對于新的燃煤電廠，因許多不同類型的廢水，水質(zhì)差異較大，大部分污水處理及回用的需求，所以大多采用加工程序分類過程和重點相結(jié)合的電廠。

　　廢水污染防治技術(shù)

　　針對不同類型的廢水，燃煤電廠廢水防治采用不同的技術(shù)..

　　(1)經(jīng)常性排水

　　常排水主要包括：輔助冷卻水，熱力系統(tǒng)排水，過濾器反洗排水;廠區(qū)沖洗水，煤廢水，爐渣廢水，含油廢水，生活污水，原水預(yù)處理站泥漿水;化學(xué)再生廢水(酸堿廢水，精處理排水)，原水及化工車間反滲透濃水，循環(huán)水排水;脫硫廢水等..

　　的因素，處理過程的質(zhì)量特性，使用的分類的要求，可以分為四類：

　　一類排水：包括輔助冷卻水，熱力系統(tǒng)排水，過濾器反洗排水..此類排水懸浮物及含鹽量低，可不經(jīng)處理或冷卻等簡單處理后回用..

　　對1臺空冷機(jī)組的輔助冷卻水應(yīng)設(shè)置獨立的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其污水應(yīng)用于脫硫等后續(xù)可接受的生產(chǎn)環(huán)節(jié)..

　　①循環(huán)冷卻機(jī)組的輔機(jī)冷卻水應(yīng)直接用于循環(huán)冷卻水補水。

　?、蹮崃ο到y(tǒng)排水可直接用作熱網(wǎng)水的補水或降溫后作為化學(xué)車間進(jìn)水、循環(huán)冷卻水補水。

　　四級過濾器反洗排水應(yīng)回收至原處理系統(tǒng)或原水預(yù)處理系統(tǒng)..

　　2)Ⅱ類排水：包括廠房沖洗水、含煤廢水、含渣廢水、含油廢水、生活污水、原水預(yù)處理站泥水。此類排水懸浮物或COD較高，需經(jīng)混凝沉淀、氣浮、生物法等常規(guī)處理后回用。

　　1含煤、渣的廢水應(yīng)絮凝沉淀。過濾處理回原系統(tǒng)后，補充水應(yīng)取自工業(yè)廢水處理站清洗水或循環(huán)水排污水。

　　2含油廢水經(jīng)油水分離后可用于煤場噴霧、渣倉沖洗水，或進(jìn)入工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)回用。

　?、弁ㄟ^污水生物接觸氧化法可用于后處理綠色，回工業(yè)水處理系統(tǒng);綠色也可以曝氣生物濾池，工業(yè)水處理系統(tǒng)或返回到廢水處理系統(tǒng)，高鹽后使用。有植物的水處理系統(tǒng)中，也可以在水處理系統(tǒng)處理和回用方式并入本文。

　?、苤参锲此梢酝ㄟ^凝結(jié)后(+浮選)處理系統(tǒng)恢復(fù)到水處理過程中沉淀。

　　原水預(yù)處理站脫水后的泥漿水應(yīng)過濾回系統(tǒng)，泥餅運輸。

　　3)Ⅲ排水類：包括化學(xué)再生廢水(廢水的pH值，細(xì)排水處理)，反滲透裝置的原水和化學(xué)濃縮物的水，排放水。反滲透處理和再利用這樣的后高鹽度排水需要。 70%-80的總植物的循環(huán)冷卻單元Ⅲ類排水的%是水的污染控制設(shè)備的焦點。

　　①可以調(diào)節(jié)pH之后使用化學(xué)再生廢水(廢水的pH值，細(xì)排水處理)，用于脫硫過程的水;軟化或脫鹽進(jìn)一步的化學(xué)處理廠生產(chǎn)水補給后，在脫硫處理水使用的水的濃度。

　　2原水和化工車間反滲透濃水可用于脫硫工藝用水，循環(huán)冷卻水補充水，或進(jìn)一步軟化脫鹽處理后產(chǎn)生的水供化工車間補水，濃縮水可用于脫硫工藝用水或高含鹽廢水按水質(zhì)指標(biāo)濃縮。

　　③排放水：當(dāng)可允許排放量，應(yīng)優(yōu)先用于脫硫，并且除了灰其它系統(tǒng)中，殘余的流出。當(dāng)不允許發(fā)射，被優(yōu)選用于脫硫，并且除了灰其他系統(tǒng);軟化和去礦質(zhì)仍然剩余處理，工業(yè)和補充循環(huán)系統(tǒng)后產(chǎn)生的水補給一化工廠，在脫硫系統(tǒng)或高鹽使用的水的濃度根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)濃縮廢水處理。

　　4)Ⅳ排水類：脫硫廢水。具有高鹽，懸浮固體的特性脫硫廢水時，應(yīng)通過利用或排放標(biāo)準(zhǔn)和絮凝的過程中加以澄清，同時不需要特殊使用要求和零排放。這樣是水污染防治植物的難度。

　　脫硫廢水以處理后回用為主，剩余時間滿足排放標(biāo)準(zhǔn);有零排放要求，可進(jìn)行蒸發(fā)干燥或蒸發(fā)結(jié)晶等特殊處理..

　　蒸發(fā)至干：新的廢氣脫硫廢水通過計量泵到分配裝置防堵輸送，與壓縮空氣一起，經(jīng)過合理的努力，以防止所述分配裝置分配計量，通過聲波入口霧化噴嘴到靜電除塵器煙道。通過靜電除塵器進(jìn)口加熱煙道煙道氣的霧化的廢水的快速蒸發(fā)。在同一時間在廢水蒸發(fā)沉淀出的廢水溶解度鹽晶體的端部，并用在靜電除塵器灰煙道氣截留在一起。

　　以300MW機(jī)組為例，單爐的靜電除塵器入口煙道共有4個，本系統(tǒng)在每個入口煙道處設(shè)2臺可調(diào)頻聲波離散裝置和1套聲波噴霧裝置。增設(shè)可調(diào)頻高強(qiáng)聲波離散裝置,利用聲波離散機(jī)理，起到預(yù)防由于煙氣噴霧加濕、降溫后急速團(tuán)聚沉降的顆粒沉積，使其隨煙氣均勻進(jìn)入靜電除塵器內(nèi)凈化處理,實現(xiàn)水、固分離的目的;利用超高頻聲波霧化噴嘴細(xì)化霧滴粒徑，最大程度上減少廢水完全蒸發(fā)所需的距離。

　　煙氣露點根據(jù)基礎(chǔ)低熱，硫含量，灰分，純水蒸汽的露點進(jìn)行估算..結(jié)果表明，加濕后的廢水煙氣溫度高于酸露點，確保不會對除塵器和下游設(shè)備造成酸腐蝕。

　　根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化及電除塵器入口煙溫變化，自動調(diào)節(jié)廢水噴淋量;廢水噴淋裝置后，設(shè)置煙氣溫度測點，接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)煙氣溫度達(dá)到酸露點時廢水噴淋裝置自動停機(jī)..

　　在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)煙氣組成，煙溫及煙道布置，廢水量等參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計..

　　本系統(tǒng)耗氣量低，用氣量低，聲波噴霧裝置對水質(zhì)品質(zhì)要求低：固體粒徑<2.2mm，溶解鹽濃度低于200g/L?？筛鶕?jù)靜電除塵器煙溫變化，自動調(diào)整廢水量;當(dāng)煙溫達(dá)到酸露點時，自動停運廢水;并在煙道內(nèi)壁采取防腐耐磨措施。

　　蒸發(fā)結(jié)晶：用蒸氣或煙氣脫硫廢水被蒸發(fā)和濃縮，將鹽的結(jié)晶的溶解性，固體廢物的工業(yè)鹽。深圳市河源電廠首次使用，目前的應(yīng)用程序有華能長興電廠在浙江，湖北漢川電廠等國家，實現(xiàn)了廢水零排放。

　　(2)非經(jīng)常性排水系統(tǒng)

　　非經(jīng)常排水有：氨站事故淋浴水鍋爐停機(jī)保護(hù)和化學(xué)清洗廢水(含有洗滌劑)，空氣預(yù)熱器，鍋爐煙氣省煤器，以及其他設(shè)備側(cè)灌溉排水。漏極應(yīng)收集被處理工業(yè)廢水處理和再利用系統(tǒng)，類似于處理方案和Ⅱ類的排水后進(jìn)行聚焦。