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　　煤炭資源是我國的資源的重要基礎(chǔ)，煤化工是指以煤的氣化，焦炭加工。包括碳材料，如煤炭為基礎(chǔ)原料，目前中國的煤化工企業(yè)呈現(xiàn)出豐富的煤炭，石油的現(xiàn)象，煤氣化的龍頭企業(yè)，巨大的用水量，通過污染物的高濃度廢水的產(chǎn)生高音量。在一定程度上限制了煤化工企業(yè)的發(fā)展。加強(qiáng)對(duì)促進(jìn)煤化工企業(yè)的廢水處理技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　一、煤化工廢水的來源及處理

　　1.煤化工廢水來源

　　焦化廢水是在高溫干餾煉焦過程中產(chǎn)生的廢水，由復(fù)雜成分的剩余氨水凝析液、氣體凈化、焦油生產(chǎn)等組成。

　　氣化廢水中的煤燃料指的是煤氣化廢水，如煤氣、洗滌廢水等，其中爐膛內(nèi)的煤燃料經(jīng)空氣作為氣化介質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)燃料，可燃物經(jīng)化學(xué)反射轉(zhuǎn)化為氣態(tài)、共液排渣、氣流床氣化、排渣等。將液化后的廢水直接液化，轉(zhuǎn)化爐內(nèi)煤的高溫高壓狀態(tài)，使燃料的有機(jī)高分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為低分子液體燃料，氣化間接液化氣體生成合成氣，通過催化劑的作用產(chǎn)生燃料油。

　　煤是復(fù)雜的化學(xué)廢水特性的成分，含有大量的固體的懸浮顆粒，氧氣，硫化物和其它有毒物質(zhì)，COD值和高色度的。不同的污染物廢水中在廢水煤化學(xué)2000-5000mg / L，氨COD值。在氰化物污染為10-30mg / L，氰化物，高濃度的有許多耐火有機(jī)物200-600mg / L，增加了加工難度。

　　2.廢水處理作用

　　煤化工廢水中的污染物是有害的。如果直接排放到自然界，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。煤化工廢水中含有大量的有機(jī)物，會(huì)破壞土壤的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。廢水中的有機(jī)物與土壤中的其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，容易產(chǎn)生致癌的有機(jī)物。如果通過植物進(jìn)入人體，將嚴(yán)重影響人體健康。煤化工廢水直接排入河流，會(huì)污染周邊水資源，造成水中生物的破壞。破壞河流生態(tài)系統(tǒng)。

　　由于煤炭氣化廢水中污染物成分的復(fù)雜性，苯酚可以回收和處理以降低苯酚的含量，而生化技術(shù)可以用來降低廢水處理的難度，提高水質(zhì)和資源利用率。 苯酚回收主要采用溶劑提取法進(jìn)行。 水溶于苯酚的密度小于溶劑的密度，實(shí)現(xiàn)了苯酚的遷移。 常用的溶劑是異丙醚，不需要堿回萃。

　　水蒸氣用于提取可溶性氣體，達(dá)到分離氨氣和氣體氣體的目的。實(shí)現(xiàn)了磷和氨的再生，對(duì)氨進(jìn)行精餾和冷凝，有效降低了氨回收處理后廢水的濃度。

　　其次，煤化工廢水的生物處理

　　上世紀(jì)七八十年代，美國學(xué)者對(duì)傳統(tǒng)的活性污泥法進(jìn)行了大量的研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，活性污泥法是一種有效的去除有機(jī)污染物的方法。結(jié)果表明，活性污泥法的硝化作用是有限的廢水中氰酸鹽和氨氮的去除應(yīng)延長hrt20天。

　　工程菌技術(shù)目前還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，在煤炭氣化廢水處理中還沒有成功的應(yīng)用。

　　SBR工藝使得生物反應(yīng)器中的連續(xù)和交替的好氧代謝環(huán)境具有處理有毒或高濃度有機(jī)廢水的能力。對(duì)造紙和造氣廢水處理技術(shù)進(jìn)行了研究，并應(yīng)用于實(shí)際工程中。本發(fā)明將好氧生物膜法附著于生長模式，有利于優(yōu)勢(shì)菌群的自然篩選，使工藝的出水達(dá)到較低的污染物濃度。

　　具有硫氰有毒抑制硝化和反硝化細(xì)菌，煤氣過程的氨蒸餾廢水煤氣易造成生物脫氮工藝?yán)щy。缺氧和好氧生物處理技術(shù)日益關(guān)注的一個(gè)組合。 A-O法具有良好的去除有機(jī)物和氨氮。它常用于生物脫氮技術(shù)使用。

　　三、煤化工廢水深度處理

　　煤炭氣化廢水中的有機(jī)物主要以膠體狀態(tài)降解，在廢水中加入混凝劑可以改變難降解有機(jī)物的穩(wěn)定狀態(tài)，混凝后污染物可以分離成較大的絮體。 常用的混凝劑是聚丙烯酰胺鐵(2 +)硫酸鹽(無水)。 單次臭氧氧化反應(yīng)產(chǎn)生醛和羧酸。 臭氧氧化技術(shù)在煤化工廢水處理中的應(yīng)用研究較少。

　　傳統(tǒng)濕式氧化工藝采用催化濕式氧化技術(shù)改進(jìn)新型水處理技術(shù)，催化濕式氧化技術(shù)凈化效率高，但技術(shù)難點(diǎn)是制備高活性，穩(wěn)定性強(qiáng)的催化劑..超聲氧化技術(shù)溶液在高溫高溫條件下產(chǎn)生的氧化劑的氧化很難降解有機(jī)物。

　　電化學(xué)氧化通過在廢水電極反應(yīng)污染物的氧化除去，它具有煤廢水的COD的很好的去除效果，但在除去鹽的不明顯。在廢水復(fù)雜組合物的污染物，在該電極的催化活性的影響。

　　通過光催化氧化將一定量的半導(dǎo)體催化劑加入到反應(yīng)溶液中，通過OH的強(qiáng)氧化，可以有效地將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為小的無機(jī)化合物如H2O和CO2。因此，它被認(rèn)為是一種很有前途的高級(jí)氧化技術(shù)。

　　有機(jī)廢水處理的超臨界氧化是一種新技術(shù)，在升高的溫度和壓力下具有高的氧濃度更嚴(yán)重的情況，一個(gè)主要障礙其工業(yè)化的反應(yīng)器的腐蝕問題。

　　4、煤化工廢水處理技術(shù)的展望

　　煤通過化學(xué)廢水處理有機(jī)廢水，鹽水固化處理，以達(dá)到污水處理的效率高。目前煤化工業(yè)有機(jī)廢水處理工藝包括預(yù)潤滑脂，沉淀，主要去除乳化油和膠體COD，取決于提取過程中，國內(nèi)酚氨回收效率先進(jìn)區(qū)裝置的移除速率增加后續(xù)生物處理的難度的利用煤化工項(xiàng)目的魯奇氣化必須首先提高酚氨去除率的，可根據(jù)水質(zhì)情況和其他技術(shù)選擇SBR，MBR。

　　隨著膜分離技術(shù)的進(jìn)步，膜的使用價(jià)格逐漸降低。在煤化工生產(chǎn)中，常采用兩段法處理含鹽廢水。濃鹽水處理是煤化工廢水零排放的關(guān)鍵技術(shù)，其預(yù)處理及其它工藝中所用的化學(xué)物質(zhì)較少。國內(nèi)許多企業(yè)采用濃鹽水作為煤場的除塵和灑水。目前，大多數(shù)渣場都要求關(guān)閉。濃鹽水中氯離子濃度高，易腐蝕氣化設(shè)備，進(jìn)入灰中造成二次污染。工業(yè)界不接受濃鹽水作為煤堆的除塵和噴淋用水。

　　高濃度固化處理是零排放廢水處理工程的瓶頸。 目前國內(nèi)處理高濃度鹵水多采用自然蒸發(fā)固化法。

　　結(jié)語：

　　我國的能源結(jié)構(gòu)決定了我國煤化工發(fā)展的必然趨勢(shì)，煤氣化廢水由于煤化工過程在廢水中具有較大的污染物含量，并決定在中試規(guī)模中應(yīng)完成整個(gè)處理工藝。有機(jī)廢水的處理是非常重要的，除油、脫酚是預(yù)處理的重點(diǎn)，含鹽廢水的熱濃縮處理成本很大，對(duì)生物淡化技術(shù)的研究也要增加。通過多種處理工藝的結(jié)合，研究了煤與化工有機(jī)廢水的聯(lián)合處理。