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　　一、有機(jī)物引起的氨氮過量

　　小編曾操作過cn比小于3的高氨氮廢水，因?yàn)槊摰^程需要cn比為4比6，所以需要加入碳源以提高脫氮的完整性。當(dāng)時添加的碳源是甲醇。因?yàn)槟承┰颍状疾鄢隹陂y門脫落，大量甲醇進(jìn)入一個槽內(nèi)，導(dǎo)致曝氣槽內(nèi)大量泡沫，鱈魚流出水面，氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。

　　分析：大量碳源進(jìn)入池A，不使用反硝化，進(jìn)入曝氣池，由于充足的底物，異養(yǎng)細(xì)菌的好氧代謝，大量的氧和微量元素，因?yàn)橄趸?xì)菌是自養(yǎng)細(xì)菌，代謝能力較差，氧存在爭議，不能形成優(yōu)勢菌，所以硝化反應(yīng)受到限制，氨氮增加。

　　解決辦法：

　　1.立即停止水無聊突發(fā)，內(nèi)外回流持續(xù)開啟

　　2.停止壓泥，保證污泥濃度

　　3.若有機(jī)物已造成非絲狀細(xì)菌的膨脹，可加入pac以增加污泥的絮凝性，加入消泡劑以消除沖擊泡沫

　　二是內(nèi)回流引起的氨氮超標(biāo)。

　　氨回流引起了筆者目前遇到過多的原因有二：有在返回泵的電氣故障(現(xiàn)場急停跳投投擲已運(yùn)行信號)，機(jī)械故障(葉輪關(guān)閉)和人為原因(不要試圖扭轉(zhuǎn)回流泵現(xiàn)場反轉(zhuǎn)狀態(tài))。

　　分析：內(nèi)回流引起的氨氮過量也可歸因于有機(jī)物的影響，因?yàn)橄跛猁}溶液沒有回流，導(dǎo)致只有少量硝酸鹽氮被外回流帶到A罐中，一般形成厭氧環(huán)境。碳源只會水解酸化，但不會完全代謝成二氧化碳逸出。因此，大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池，導(dǎo)致氨氮的增加。

　　解決辦法：

　　內(nèi)部回流的問題被很好地發(fā)現(xiàn)了。它可以用數(shù)據(jù)和趨勢來判斷是否是內(nèi)部回流造成的問題：初始的o池出口氮增加，一個池硝酸鹽氮減少到0，ph值減少，所以解分為三種情況：

　　1.如果及時發(fā)現(xiàn)問題，可以修復(fù)內(nèi)部回流泵。

　　2.氨回流，導(dǎo)致增加了維修泵回流，減少或停止水沉悶的爆破

　　3.硝化系統(tǒng)崩潰，停止進(jìn)水。如果情況緊急，可加入類似反硝化系統(tǒng)的生化污泥，加速系統(tǒng)的恢復(fù)。

　　三、低ph值引起的過量氨氮

　　目前，低pH值造成的氨氮超標(biāo)3種。

　　1.回流太大或回流太大聲曝氣，導(dǎo)致攜帶大量的氧氣進(jìn)入一個游泳池，環(huán)境缺氧損害，反硝化細(xì)菌的有氧代謝，部分有機(jī)物超出有氧代謝，嚴(yán)重影響了反硝化完整性作為硝化和反硝化可以被補(bǔ)償一半代謝堿度，以便引起缺氧損傷降低堿度產(chǎn)生，PH的合適PH抑制硝化作用后減少到硝化細(xì)菌下面，增加的氨。這種情況可能會遇到一些同行，但從來沒有這方面找原因。

　　2.進(jìn)水cn比不足是由于反硝化不完全和低堿度導(dǎo)致ph值降低所致。

　　3.由于進(jìn)水堿度降低，ph值持續(xù)下降。

　　分析：PH值下降引起的氨氮超標(biāo)，實(shí)際發(fā)生的概率相對較低，因?yàn)镻H值的持續(xù)下降是一個過程，一般的操作人員在沒有發(fā)現(xiàn)問題時就開始加堿調(diào)節(jié)PH值。

　　解決辦法：

　　1.PH太低，這個問題很簡單，發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下跌將開始加堿維持PH值，然后通過分析找出原因。

　　2.如果低ph值導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰，則硝化系統(tǒng)在ph 5.8-6時沒有崩潰，但應(yīng)及時補(bǔ)充ph值。首先要補(bǔ)充系統(tǒng)的ph值，然后對同一類型的污泥進(jìn)行壓制或添加。

　　四.低濃度的氨氮過多

　　小編經(jīng)營的污水屬于高硬度廢水，特別是易結(jié)垢。曝氣水頭在運(yùn)行一段時間后會被堵塞，由于曝氣水頭會被堵塞一段時間，導(dǎo)致氨氮的增加。

　　分析：原因很簡單，通風(fēng)的作用和攪動氧化，造成堵塞的擴(kuò)散器都受到影響，而硝化反應(yīng)是有氧代謝，需要確保在合適的環(huán)境曝氣池溶解氧正常工作，而DO過低可導(dǎo)致硝化受阻，過量的氨。

　　解決辦法：

　　1.更換曝氣頭時，若因操作困難造成堵塞，可考慮此方法。

　　2.轉(zhuǎn)化為大孔曝氣(氧氣利用率過低，風(fēng)扇殘余和不差錢可被公司考慮)或噴射曝氣(只能利用監(jiān)測池的水作為動態(tài)流體，尤其是高硬度的污水，記住!

　　五、氨氮超標(biāo)

　　目前我遇到的兩種情況：

　　1.泥漿壓力過高導(dǎo)致氨氮增加。

　　2.污泥回流不均勻，系統(tǒng)兩側(cè)污泥回流的差異過大，導(dǎo)致側(cè)面氨氮增加，污泥回流較少。

　　解析：污泥壓力過大，污泥回流過少，都會導(dǎo)致污泥齡降低，因?yàn)榧?xì)菌都有生成期，低于生成期的srt，會導(dǎo)致這種細(xì)菌不能在系統(tǒng)中聚集，不能形成優(yōu)勢菌株，所以不能去除相應(yīng)的代謝產(chǎn)物..平均泥齡是細(xì)菌世代的3-4倍..

　　解決辦法：

　　1.減少進(jìn)水或者悶爆

　　2.(通常與更好的2)相同類型的污泥的給藥

　　3.如果問題是由于污泥回流不平衡引起的，在減少問題系列的進(jìn)水量或爆炸量，保證系列正常運(yùn)行的情況下，部分污泥回流到問題系列。

　　六.氨氮過量引起的氨氮休克

　　這種情況一般是工業(yè)污水或工業(yè)污水進(jìn)入生活污水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，在這種情況前遇到的作者是上游汽提塔控制溫度降低，導(dǎo)致進(jìn)水中氨氮突然升高，反硝化系統(tǒng)崩潰，出水氨氮超標(biāo)，污水處理廠氨風(fēng)味特別強(qiáng)(曝氣將有部分游離氨逃逸)。

　　分析：氨的影響有沒有明確的解釋，筆者分析氨的影響，因?yàn)橛坞x氨(FA)過多引起的水，雖然AOB的FA(游離氨)(氨氧化細(xì)菌/亞硝酸鹽的細(xì)菌)的影響力相對較弱，但是當(dāng)FA(游離氨)濃度開始在10?150毫克/ L受抑制產(chǎn)生AOB(氨氧化細(xì)菌/細(xì)菌亞硝酸鹽)，和NOB的游離氨(FA)的影響(亞硝酸氧化細(xì)菌/硝酸菌)，以游離氨的抑制(FA)以0.1?60毫克/ L更敏感時所述一對NOB(亞硝酸氧化細(xì)菌/硝酸細(xì)菌)玩，它是已知的，硝化菌和硝酸菌亞硝酸鹽被抑制共同完成的亞硝酸鹽的細(xì)菌可直接導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。

　　解決辦法：

　　在保證ph值的情況下，以下三種方法同時工作得更好更快

　　1、降低系統(tǒng)中氨氮的濃度

　　2、投加同類型污泥

　　3、悶爆

　　7.溫度過低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)

　　這種情況發(fā)生在北方?jīng)]有絕緣或污水處理廠的加熱，由于水的溫度低于硝化細(xì)菌的最佳溫度，但不能用于冬季MLSS代謝緩慢增加，導(dǎo)致在氨去除的降低。

　　分析：細(xì)菌需要比人類更低的溫度，但也有底線。特別是自養(yǎng)硝化細(xì)菌，工業(yè)污水較少，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化而大幅度波動，但生活污水的溫度基本上是由環(huán)境溫度控制的。冬季進(jìn)水溫度很低，特別是晝夜溫差大。大，常低于細(xì)菌代謝所需的溫度，使細(xì)菌休眠和硝化系統(tǒng)異常。

　　解決辦法：

　　1、設(shè)計(jì)階段使池身埋入(小污水處理較適合)

　　2、提前提高污泥濃度

　　3.進(jìn)水加熱，如果有均質(zhì)調(diào)節(jié)池，可在池內(nèi)加熱，使波動相對較小，如果直接進(jìn)水可以通過電加熱或蒸汽傳熱或混合加熱，以提高水溫，這就需要更精確的溫度控制來控制進(jìn)水溫度的波動。

　　通風(fēng)加熱，相對小眾，有沒有遇到過，實(shí)際上，當(dāng)鼓風(fēng)壓縮空氣的溫度上升，如果曝氣管可以承受，加熱壓縮空氣可以被認(rèn)為提高生化池溫度。