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　　在廢水處理中，高級氧化法通過各種方法產(chǎn)生具有“強氧化作用”的·OH自由基攻擊有機物，可將廢水中的有機物降解成小分子有機物或完全被礦化成CO2和H2O。

　　藍必盛經(jīng)常使用的高級氧化法有：濕式氧化法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、臭氧-雙氧水氧化法等，這些方法產(chǎn)生自由基的方式和反應條件都有所不同。

　　濕式氧化法

　　濕式氧化法，藍必盛主要是用于高鹽廢水處理，這種方法在高溫高壓環(huán)境下引起有機化合物的自氧化、均裂和異裂、水解和脫羧反應，從而將水中有機物氧化成小分子有機物或無機物。濕式氧化設備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、處理過程還不會產(chǎn)生二次污染。當廢水中含有大量難生物降解的有機污染物時，可采用濕式氧化工藝對廢水進行預處理。

　　催化濕式氧化

　　催化濕式氧化是藍必盛處理高鹽廢水的常用方法，在濕式氧化處理體系中加入催化劑，從而降低反應的活化能，在不降低處理效果的情況下，可降低反應的溫度和壓力，縮短反應的時間，提高氧化分解的能力和效率，并減少了設備的腐蝕和降低了成本。

　　藍必盛在一個多菌靈廢水處理項目上采用了濕式催化氧化法，將廢水中有機物先降解成中間產(chǎn)物芳香醛、芳香酸;最后進一步氧化降解成小分子醇或羧酸等易生物降解物質(zhì)，多菌靈廢水B/C從0.09 升高到0.51，廢水的可生化性顯著提高。

　　Fenton氧化技術

　　Fenton氧化技術是應用非常廣泛的高級氧化方法，但藍必盛主要將其作為“備用單元”用于生化末端出水的深度氧化，為什么這么做呢?

　　Fenton氧化產(chǎn)生羥基自由基的方式是在酸性條件下由Fe2+催化H2O2分解，這種方法的優(yōu)點是氧化能力強，反應速率快，設備成本低。但是Fenton氧化中Fe2+與H2O2之間的氧化還原反應會降低H2O2的利用率，使氧化試劑成本較高，而且處理后產(chǎn)生大量含鐵泥廢渣，造成二次污染，所以Fenton氧化不是藍必盛理想的氧化方法，由于該方法的設備成本較低，藍必盛有時候?qū)⑵渥鳛椤皞溆脝卧庇糜谏┒顺鏊纳疃妊趸?/p>

　　臭氧氧化技術

　　臭氧氧化技術是一種很好的化工廢水處理方法，主要利用臭氧的強氧化性和與水接觸反應產(chǎn)生的羥基自由基對廢水中有機物進行氧化處理。優(yōu)點是臭氧發(fā)生設備簡單、操作自動化程度高、氧化效率高，不需要另外購置藥劑，而且不產(chǎn)生二次污染。但臭氧氧化技術存在臭氧發(fā)生器成本和維護費用較高、臭氧收率低的不足，同時臭氧氧化反應具有選擇性，氧化反應不徹底，需要配合其他工藝使用。

　　臭氧—雙氧水氧化

　　臭氧—雙氧水氧化是藍必盛的核心技術之一，H2O2和O3兩種強氧化劑相互作用和促進，形成雙氧化反應模式，通過藍必盛的AOP成套裝置對臭氧投加方式、氣液混合結(jié)構(gòu)、核心反應器進行獨特的結(jié)構(gòu)設計，制造超空泡流促使臭氧更小更多更均勻的分散在廢水中，傳質(zhì)效率非常高，使反應過程中的臭氧利用率提高到95%以上。一方面，廢水中易氧化的有機物被O3氧化;另一方面在H2O2和O3的協(xié)同下，反應器中產(chǎn)生大量羥基自由基，廢水中的難降解有機物被羥基自由基氧化，實現(xiàn)廢水的高效處理。

　　藍必盛在一個對鄰硝廢水處理項目中，采用了臭氧-雙氧水氧化技術，廢水中COD從1200 mg/L 降到99.1 mg/L，色度從1500降到20以下。

　　電催化氧化

　　電催化氧化處理高鹽高有機物廢水是藍必盛的專利技術之一，在電催化氧化過程中，反應在電極/溶液界面進行，陽極反應直接降解有機物或產(chǎn)生·OH、Cl2、O2及O3等氧化性物質(zhì)降解有機物。電催化氧化法具有設備集成度高、占地面積小，易于操作、高效、環(huán)境友好等優(yōu)點，但是處理高濃度雜環(huán)類農(nóng)藥廢水時需要具有高析氧電位的電極，電極材料價格昂貴，易損耗、成本高、電流效率低。

　　藍必盛在一個農(nóng)藥廢水處理項目上使用了電催化氧化技術，進水含COD 21000 mg/L，鹽9%，出水COD可降至5000 mg/L。

　　常溫常壓三相催化氧化技術

　　常溫常壓三相催化氧化技術是藍必盛廢水處理的核心技術之一，在常溫常壓下，利用表面催化劑催化強氧化劑氧化廢水中的有機污染物，將大分子有機污染物氧化成小分子有機污染物，或直接將有機污染物氧化成為二氧化碳和水，在降低COD的同時有效地提高廢水可生化性，并達到脫色的目的。

　　根據(jù)廢水不同，可選擇不同的氧化劑，如二氧化氯、次鈉、亞氯酸鈉、雙氧水、臭氧等。操作非常簡便，在近100多家不同行業(yè)的化工廢水處理中得到很好的應用效果。